1、一種通過含硅原始成分的火焰水解來制造大口徑石英管的方法，該方法包括以下步驟： 把該原始成分供給一個借此制造出含SiO2顆粒的沉積燃燒爐，這些顆粒被沉積在一個繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)的載體上并形成一個具有多孔煙灰壁的煙灰管，所述煙灰壁具有預(yù)定的徑向煙灰密度分布，該煙灰管在含氯氣氛中被處理并且經(jīng)過處理的煙灰管被玻璃化，其特征在于，在該煙灰壁的一個內(nèi)部區(qū)域里調(diào)節(jié)出一個至少是石英筒密度的25％的較高的密度，在該煙灰壁的一個外部區(qū)域里調(diào)節(jié)出一個較低的密度并且在一個鄰接該內(nèi)部區(qū)域的過渡區(qū)域內(nèi)調(diào)節(jié)出向著該外部區(qū)域減小的密度，其中，該過渡區(qū)域分布在該煙灰壁厚度的至少75％的范圍里。
2、異型大口徑石英管包括大徑部分和小徑部分，大徑部分與小徑部分之間通過變徑部分連接。
包括步驟：選擇直徑與所述異型大口徑石英管的大徑部分相當(dāng)?shù)拇罂趶绞⒐苎b到玻璃車床上，將大口徑石英管需要加工為小徑部分和變徑部分的部位持續(xù)加熱到軟化溫度，利用開放式石墨模具將軟化的大口徑石英管在持續(xù)加熱的條件下成型到所需尺寸，之后進行退火處理。成本低、操作簡單、加工精度高、生產(chǎn)效率高。
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